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Le condizioni di lavoro o le condizioni di utilizzo sono più complicate ed è appositamente sviluppato e personalizzato in base alla situazione e alle esigenze effettive. Le fibre PPS sono ampiamente utilizzate nel campo dei materiali filtranti e dei tessuti industriali. Sono stati apportati vari miglioramenti ai metodi di produzione del PPS in Cina e le fibre di PPS sono state utilizzate a vari livelli. prestazione. La plastica PPS è una plastica ad alte prestazioni, grazie alle sue buone proprietà, è particolarmente adatta per ambienti con requisiti di alta temperatura, corrosività e isolamento. In termini di campi di applicazione, le fibre aramidiche si concentrano principalmente in dispositivi di protezione, materiali di isolamento elettrico e materiali filtranti, il che è coerente con le fibre aramidiche domestiche utilizzate principalmente per la filtrazione industriale, la protezione e l'isolamento elettrico.

Haining Protex New Materials Co., Ltd.

Haining Protex è un professionista Tessuti in fibra Produttori E Costume Tessuti in fibra Fabbrica che si occupa dello sviluppo progettuale e della produzione di tessuti industriali. Siamo situati nella città di Haining con un comodo accesso ai trasporti. Tutti i nostri prodotti sono conformi ad elevati standard di qualità. Abbiamo oltre 80 dipendenti, un fatturato annuo che supera i 50 milioni di RMB. Negli ultimi tre anni di produzione, gestione ed esplorazione, Protex ha creato il proprio sistema di gestione della qualità.

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Cosa sono i tessuti in fibra e come vengono prodotti?
Tessuti in fibra sono materiali realizzati intrecciando filati o fili in uno schema incrociato per creare un tessuto stabile e strutturato. Questi tessuti sono prodotti attraverso un processo di tessitura, che prevede l'intreccio di fili longitudinali (ordito) e trasversali (trama) su telaio. Ecco una panoramica di come vengono prodotti i tessuti in fibra:
Selezione delle fibre: il primo passo è scegliere le fibre che verranno utilizzate per creare il tessuto intrecciato. Le fibre possono essere naturali (come cotone, seta, lana o lino) o sintetiche (come poliestere, nylon o rayon). La selezione dipende da fattori come le proprietà desiderate, l'aspetto e l'uso finale previsto del tessuto.
Preparazione del filato: le fibre selezionate vengono filate in filati, che sono filamenti continui di fibre. I filati possono essere creati attraverso processi come la filatura o l'estrusione di filamenti. Possono anche essere attorcigliati o combinati per aumentare la forza o creare effetti unici.
Orditura: nel processo di orditura, i fili di ordito vengono avvolti su un subbio, creando una disposizione parallela. Questa trave viene quindi montata sul telaio.
Spargimento: lo spargimento comporta la creazione di un'apertura o uno spazio tra i fili di ordito. Ciò si ottiene sollevando o abbassando gruppi specifici di fili di ordito utilizzando dispositivi chiamati imbracature o licci. Lo spazio creato consente l'inserimento del filo di trama.
Inserimento del filo di trama: Il filo di trama viene fatto passare attraverso il passo creato dai fili di ordito. Questo può essere fatto manualmente o utilizzando dispositivi a navetta, sistemi a pinza, getti d'aria, getti d'acqua o altre attrezzature specializzate. Il filo di trama attraversa la larghezza del tessuto, perpendicolarmente ai fili di ordito.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di tessuti in fibra rispetto ad altri metodi di costruzione del tessuto?
Tessuti in fibra offrono numerosi vantaggi rispetto ad altri metodi di costruzione del tessuto. Ecco alcuni vantaggi chiave:
Resistenza e durata: i tessuti sono noti per la loro resistenza e durata. L'intreccio di fili di ordito e trama crea una struttura stabile e coesiva, dando vita a tessuti in grado di resistere a tensioni, abrasioni e usura. Sono meno inclini a sfilacciarsi o sfilacciarsi rispetto ai tessuti non tessuti.
Versatilità: i tessuti sono incredibilmente versatili e possono essere prodotti in vari modelli, trame e disegni. Dalle semplici armature piane agli intricati twill o alle complesse armature satinate, il processo di tessitura consente un'ampia gamma di aspetti e proprietà del tessuto. Questa versatilità rende i tessuti adatti a diverse applicazioni.
Traspirabilità e comfort: i tessuti a navetta hanno spesso un'eccellente traspirabilità grazie agli spazi aperti tra i filati. Consentono la circolazione dell'aria, favorendo la ventilazione e l'evaporazione dell'umidità. Questa traspirabilità contribuisce al comfort del tessuto, rendendolo adatto per l'abbigliamento e altre applicazioni in cui il comfort è importante.
Struttura e stabilità: la struttura intrecciata fornisce stabilità e mantenimento della forma ai tessuti. I tessuti a navetta hanno una grana chiara e non si allungano o si deformano facilmente, mantenendo nel tempo le dimensioni e l'aspetto originali. Questa stabilità strutturale li rende ideali per applicazioni in cui è richiesto un adattamento preciso o il mantenimento della forma.
Appeal estetico: i tessuti offrono un'ampia gamma di estetiche visive e tattili. Possono essere prodotti in vari modelli, colori e trame, consentendo infinite possibilità di design. I tessuti a navetta hanno spesso un aspetto più raffinato e lucido rispetto ai tessuti non tessuti.
Personalizzazione: i tessuti possono essere personalizzati per soddisfare requisiti specifici. La scelta di fibre, filati, modelli di trama e finiture può essere adattata per ottenere le proprietà desiderate come resistenza, drappeggio, spessore o caratteristiche superficiali. Questa personalizzazione consente la creazione di tessuti adatti a specifiche applicazioni o esigenze prestazionali.
Resistenza al pilling: i tessuti a navetta hanno generalmente una buona resistenza al pilling, che è la formazione di palline o fibre sulla superficie del tessuto. I fili intrecciati nei tessuti intrecciati creano una superficie più liscia, riducendo la probabilità di pilling rispetto ad altre strutture di tessuto.

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